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漢鋼公司高碳鋼YL82B/φ12.5成功確定其最佳檢驗環境
發布日期:2020-09-30    作者:戚龍    
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近日,漢鋼公司計量檢驗中心產成品試驗室成功確定高碳鋼種YL82B/φ12.5最佳時效檢驗時間,至此,長期以來制約該鋼種的庫存積壓、檢驗效率低下、性能指標不穩定等因素得到了有效改善。據悉,在150℃經過5h或10h保溫,冷卻后進行抗拉強度、斷面收縮率等檢驗,其合格率均能達到99%以上,而向來關注度高的斷面收縮率可達100%。

一直以來,漢鋼公司產成品試驗室在嚴格執行國標物理性能檢驗的同時,就注意到了該鋼種自然時效檢驗周期長,出庫率慢的問題。為此,在本單位檢化驗專業委員會的指導下,制定了對YL82B/φ12.5的專項攻堅任務,有效借助禹龍科技深加工基地進行中轉,為公司成品庫存放緩解了壓力。另外,在現場質檢環節,固定了專項送檢通道,規范了專項檢驗制度,減少人員現場交接的同時,以“專人專檢、專送”的方式嚴把上道工藝流程。性能指標檢驗中,留備10天、15天自然時效進行復驗,加上20天國標檢驗時段,有效將3個檢驗時段形成“連鎖”機制,一旦任何一個時段異常,都將判定該批次為不合格品,保證了樣品的精準。在人員方面,通過檢驗端口前移、重心前移,靠前指揮的原則,將班組交接整體向前平移40分鐘,以確保檢驗的連續性。

在配合《YL82B自然時效性能變化的探討》技改項目課題研究中,該站室還將各指標檢驗數據進行大量總結分析,累計檢驗樣品高達130余萬支,以單項性能建立動態曲線圖,經過電腦模擬,將整體性能指標演變制作為動畫的形式,融入員工技能培訓,讓員工對該鋼種的性能演變入腦入心。不僅如此,該站室還將該鋼種的實踐操作經驗制定為規范手冊,在樣品烘制、打點、測量等8個環節中區別于其他鋼材,確保數據的精準性。同時,通過借鑒此次研究經驗,該站室迅速將T63E、30MnSi、77B等鋼種納入專項研究課題,對其時效檢驗進行深度剖析,并且形成論文。在參與外出對標、質量走訪的過程中積極與同行業進行經驗交流,全力將高碳鋼檢驗技能進行舉一反三,推陳出新,為公司高質量發展不斷助力。(漢鋼公司計量檢驗中心 戚 龍)

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